阻燃尼龙波纹管制造工艺分析

产品材质： PA6尼龙(polyamide)

产品认证： 铁道部产品质量认证

产品结构： 内部和外表均为波浪型

供应范围：FV-0

产品颜色： 黑色,其他颜色可以定做(根据需要可开口)

承载能力： 可以承受脚踩的重压，不断裂，不变型，可以迅速恢复 ，并且本身无任何损伤

产品应用：机械制造、电气绝缘保护、照明设备、汽车制造，航空设备，地铁，火车、自动化控制等行业

阻燃尼龙波纹管在汽车行业的应用十分广泛，这种波纹管的制作工艺较为复杂，共包括热处理、表面处理、整形工艺和稳定处理工艺四个部分。

阻燃波纹管的热处理

想要阻燃波纹管拥有良好的弹性性能，热处理是不可或缺的工艺。波纹管热处理可以在制造工艺过程中消除加工硬化，恢复阻燃波纹管的塑性，同时能强化材料，获得弹性。波纹管热处理内外都有其质量要求。内在要求是热处理后使产品获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能;外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。

阻燃波纹管的表面处理

工艺处理主要包括除油、疏松动氧化皮和酸洗等工序，使阻燃波纹管产品表面光洁。

阻燃波纹管的整形工艺

阻燃波纹管成形后，因为弹性回弹，使得波纹管波距和波型都与吸计要求有差异，所以必须进行整形。对于加工硬化材料制成的阻燃波纹管，通才采用手工和机械整形法。对于以弥散硬化材料为原材料的阻燃波纹管，则通过装入时效夹具内，使波纹管定型，最终达到整形效果。

阻燃波纹管的稳定处理工艺

波纹管会在加工过程中产生内应力，使产品的弹性和几何尺寸不稳定。稳定处理的目的就在于消除应力，稳定性能和几何尺寸。波纹管的稳定处理包括热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺。一般情况下只做热稳定处理，有特殊要求时才进行机械稳定处理。