阻燃尼龙波纹管质量缺陷及原因分析

       阻燃尼龙波纹管一般是用在电线电缆以及汽车线束比较多，因为要求的阻燃等级也会比较大;尼龙波纹管可以用来保护电线和电缆不受划断，割裂等机械损害，具有柔韧性好、弯曲性好、耐酸、耐磨等优点，起保护线束、电线、电缆的作用，更适用于一些墙角或弯曲的电线起到保护作用。可按客户要求定制为阻燃型、剖开型浪管。 浪管广泛应用于机械设备、自动化控制、汽车、地铁、电气开关柜等行业。下面德盛电气小编介绍一下尼龙波纹管制造过程中产生质量缺陷原因有哪些?怎么处理?

      阻燃尼龙波纹管质量标准就是对这些内在性能和外观形态所做的技术方面的规定，凡不符合质量标准的产品就存在着质量缺陷。要从根本上解决阻燃尼龙波纹管产品缺陷处理方法可从三个方面进行难题解答。

      (1) 挤出成型加工常用复合材料 根据组分不同，可以把阻燃尼龙波纹管分为单组分阻燃尼龙波纹管和多组分阻燃尼龙波纹管。单组分阻燃尼龙波纹管由一种树脂组成，其中仅加入少量助剂，例如聚乙烯、尼龙、PP等，对于这类树脂在选用时必须了解熔融黏度、熔体质素指数、软化温度、吸水率等指标;多组分阻燃尼龙波纹管除树脂外还必须加入数量较多的其他助剂，这些助剂对阻燃尼龙波纹管制品的性能影响很大，尤其是在挤出制品中用的较多的聚氯乙烯，必须充分考虑原材料及配方、混合混炼工艺、分散效果和受热历程等因素。

      (2) 机械设备和模具方面 应着重考虑螺杆结构与挤出阻燃尼龙波纹管的关系、加料设置的合理性、加热与冷却控制效果、辅助设备的工艺特性、机头和定型模的几何参数等，其中挤出螺杆和挤出模具两个因素对阻燃尼龙波纹管质量影响最大。

      (3) 挤出成型工艺方面 所有的挤出工艺方案都离不开“热”、“冷”、“压力”和时间。在生产操作时，应严格检查温度、速度、压力等挤出条件以及冷却介质、用功率变化情况。应以挤出理论为基础，制定既经济有切实可行的加热温度、挤出压力、物料在机筒内停留时间、冷却定型工艺技术参数等。

      阻燃尼龙波纹管产品缺陷的原因是错综复杂的，有可能是多种因素综合作用的结果，在处理制品质量缺陷过程中，凡因多因素的原因所产生的缺陷，不能同时都改变其生产条件，应确定不变的几种因素，改变其中的一种因素，进行逐项排查，同时在全局上加以综合分析和考虑，直至彻底处理好阻燃尼龙波纹管的质量缺陷。